CN.HAOSTAR管线式胶体磨设备的胶体磨原理是由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液，乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。在线胶体磨是温州昊星机械设备制造有限公司专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。
昊星管线式胶体磨是采用卧式电机直联方式刚性和软性驱动联轴器，管线式胶体磨分为直联式、分体式传动系统。其具有特点精度高、线速度高，精细度。能够可调节到研磨间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果泵形式就是通常所说管线研磨泵、粉碎泵。管线式胶体磨的动静研磨盘研制成圆椎形齿槽构造，组合的粗、中、细、微细不同锯齿递升的三级或四级相对突起和凹槽相对运动组成研磨装胃。静研磨盘可以无限制的被调整到所需要的与动研磨盘体之间的间隙，并采取调至动静研磨盘之问距离为0时进位限位保护。。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
三级、四级精密胶体磨动静磨盘错齿结构是由动研磨盘也叫转子与静研磨盘也叫定子配合的，精密的定子腔配合调节盘和手柄操作可以调整胶体磨的间隙大小即细度的大小。
但是，进囗管线式胶体磨是采用普通的立式电机配合皮带和皮带盘来驱动胶体磨主机的一种传统的胶体磨或l叫NK分体式胶体磨取掉的漏斗就改名为管线式胶体磨，名不其实，另通过皮带丛调节速度达到3倍以上,转速可以达到14000RPM，此种通过运行一段时间后缺陷就出来了，它缺点显而易见：
1.转速高对皮带和皮带盘的机械性能产生耗能，比如主机皮带盘摩擦磨损、嗓音、颤抖和皮带打滑等作功消耗，转轴受热和震动而偏心，运转不正常，甚至皮带损坏坠落作无效功；
2.皮带盘驱动的分体式管线式提速胶体磨容易使加工处理的物料发热，致使生物、化工、特别对制药和食品的介质研磨处理后发生变质的副作用产生；
3.与昊星管线式胶体磨(研磨泵)轴侧向进料、泵旁侧或向上出料的正规输送泵形式截然不同，使管道设计不流畅，这种分体式胶体磨拿掉料斗被称管线式胶体磨又体积大，占车间面积，操作不方便。所以可以达不到24小时连续的分散湿磨的稳定性的效果。
【昊星科技提醒】广大用户，请切勿认为进口胶体磨和超高转速胶体磨效果就好，容易产生选型误区。
