小编为大家奉上研磨泵使用中有爆线或其它问题的解决知识攻略；

   全自动研磨泵过程爆线怎么处理？
  在使用全自动研磨泵的时候会发现有爆线的问题，第一步要故障分析经仔细检查后发现，发生爆线故障的纸盒压痕线处存在油渍，而研磨泵糊盒机从输纸部分直至收料部分并未发现异常，且模切后的纸盒压痕线清晰可见，这表明模切压力适当，模切质量合格。经测试，车间温湿度同样满足生产要求，模切底板也没有发生变形。

  第二步故障排除由此断定，此次爆线故障并非传统故障，而是由与预折和全自动糊盒机操作无关的其他环节引起的。随后，笔者通过点动输纸，并随机抽取纸盒盒片进行检查后发现，爆线故障发生在压实之后，因此可断定，纸盒盒片经过压纸黄铜”件时受到了过度挤压，导致压痕线被破坏。
全自动研磨泵糊盒机出现问题怎么处理？

1.避免开胶和假黏的解决方法
(1)全自动研磨泵糊盒机要选择合适的糊盒胶。针对彩盒表面材料和彩盒用途来选择糊盒胶的类型和型号。

(2)把握和控制好研磨泵彩盒黏结后的固压时间。

(3)在冬季，低温会对糊盒胶的使用性能造成一定影响，所以应根据糊盒胶自身的特性来调整生产环境的温度。在糊盒胶固化之前不能将产品移至零度以下的环境中。
2.全自动糊盒机黏结位置不准的解决方法
(1)模切时将彩盒主线的压痕线宽度适当加宽。
(2)模切时把彩盒主线压痕线处的模切压力适当加大。
(3)模切工序中首检、自检、巡检时，须进行糊盒成型测试，若成型不好应加以改善
3.避免溢胶、表面刮花、脏污等问题的解决方法
(1)全自动研磨泵糊盒机糊盒时控制好糊盒胶的涂胶量，当采用胶壶划涂胶线时，须严格控制好涂胶线的宽度和位置。

(2)把握好糊盒胶的开放时间，一般情况下，糊盒胶处于半干状态时黏结效果最佳。
(3)做好糊盒生产现场管理工作，在操作台面上铺好台布，并及时清理凝固的糊盒胶颗粒。
(4)操作人员操作全自动糊盒机时还应注意人为因素的影响，如在工作中不许留长指甲等。

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